Descripción detallada
Galvanized Hy Rib Mesh es una malla metálica hecha de placa de acero galvanizado en caliente. Su estructura de malla y su patrón en forma de U le otorgan una mejor resistencia a la tensión y flexibilidad de formación, lo que la hace más ventajosa que las placas de metal comunes. Este producto tiene una excelente calidad de ingeniería y seguridad en la construcción y se usa ampliamente en puentes de túneles, sistemas de sótanos de válvulas, sistemas de alcantarillado, metros, muros de contención, plantas de energía nuclear, astilleros, tanques de agua e ingeniería marina, así como en proyectos de edificios de gran altura. Como estructura de soporte de encofrado permanente para concreto, puede proporcionar un soporte estable y un control de tamaño preciso para garantizar la distribución uniforme y el conformado correcto del concreto.
Parámetros detallados
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Modelo |
Espesor (mm) |
Peso (kg) |
Ancho (mm) |
Longitud (mm) |
Altura de la costilla (mm) |
Distancia de la costilla (mm) |
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018 |
0.18 |
1.35 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
021 |
0.21 |
1.60 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
023 |
0.23 |
1.70 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
025 |
0.25 |
1.90 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
030 |
0.30 |
2.45 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
035 |
0.35 |
2.90 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
|
0.40 |
0.40 |
3.30 |
450 |
2200 |
15 |
90 |
Industrias de aplicación
La malla galvanizada Hy Rib se usa ampliamente en la industria de la construcción, especialmente en la construcción de estructuras de concreto. Puede usarse como soporte de encofrados en paredes, techos y pisos para proporcionar una base estable y garantizar la distribución uniforme y el correcto conformado del concreto. Además, Galvanized Hy Rib Mesh también se puede utilizar en proyectos de infraestructura como la construcción de puentes, carreteras y túneles, así como en la construcción de estructuras industriales.
Método de fabricación
La fabricación de malla Hy Rib galvanizada suele incluir los siguientes pasos:
1. Utilizando una placa de acero de alta resistencia, se procesa hasta obtener la estructura de malla requerida y el patrón en forma de U mediante estampado, corte o soldadura.
2. Galvanizado en caliente: para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de la malla, generalmente se trata con galvanizado en caliente.
3. Corte y formado: la malla procesada se corta y se forma según las necesidades específicas para adaptarse a diferentes tamaños y formas.
